轧钢出产线选用的测径仪许多都是多测头进行细心的检测的，四测头、八测头的居多，那么为何需要用多测头丈量呢，单测头莫非不能满意轧材的丈量需求吗，本文就来简略的看一下。
单测头测径仪是能够从一个方向进行外径检测的设备，这样的丈量体系对圆度非常好的轧材进行丈量是满意的，但有些钢材的不圆度也是丈量规范，这时就需要多测头的轧材进行在线检测，在丈量不同方向的外径的一起，也将椭圆度计算出来，以满意检测需求。
对不圆度检测力度越大，运用的测头组数越多，现在来说，运用八轴测头能完成出产中钢材全方位的检测，其丈量点距离为22.5°圆弧，丈量仪器投影最“不灵敏”的方位在11.25°处，由简略的几许运算可知，此点主要有其直径1%以上的凸起，其投影即将对相邻2个方向的投影构成遮挡而被发现，这种凸起数据比直径外径投影的不同小于1%，时间、同截面的丈量及被测物细微扭摆，该量仪器可快速发现产品缺点与尺度动摇，实时发现出产中的工艺问题。对轧钢测径仪来说选用八轴测头能更全方位的检测轧钢的外径尺度。
对多轴测径仪来说，它还能轻松完成多种形状标准轧材的丈量，如圆钢与角钢的丈量，圆钢与六角钢的丈量，圆钢与八角钢的丈量，圆钢与螺纹钢的丈量等等，依据测头组数不同，完成不同形状钢材的丈量。
总归，多轴测径仪自有其功用地点，挑选比较合适的测径仪选用更便利的对出产中的轧材进行在线质量检测，完成高质量的出产。
